沈阳铸造焦的化学组成您知道吗？

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  沈阳铸造焦是冲天炉熔炼铸铁的一种燃料，其作用是熔化炉料并使铁水过热，支撑料柱保持其良好的透气性。以不粘煤、粘结性煤、添加剂及粘结剂作为原料，经粉碎、配料、混捏、冲压成型、炭化后形成的产品。该产品具有块度大、均匀、强度高、气孔率较低、灰分低、硫分低等特性。

  一、沈阳铸造焦的特点：

  铸造型焦突出的特点是外形尺寸均匀一致，由于它不存在大的裂纹，故抗冲击能力强，破碎率低且落下强度达到了97%，铸造型焦的硫含量较低，是因采用优异的无烟煤为主煤料所致。我国煤炭资源中优异低硫主焦煤的贮量十分有限，而优异低硫无烟煤贮量十分丰富。

  铸造用焦是指冲天炉熔铁用焦，冲天炉熔铁过程不同于高炉炼铁过程，因而对焦炭的要求亦不同于高炉用的冶金焦。铸造焦在冲天炉的作用主要是燃料提供生铁熔化和铁水过热；保证料柱具有良好的透气性，是炉子顺行；具有较高的焦铁比。为此要求铸造焦具有比冶金焦大而均匀的块度、较小的气孔率以及较弱的反应性等性能。

  二、沈阳铸造焦的化学组成

  焦炭中的硫分约有一半在化铁炉的熔炼过程中转移到铸铁中。铸铁造脱硫是可能的，但其操作费用很高。因此，含硫量是一个重要特性。含硫量不得超过1%。用某些含硫低的煤可以得到含硫为0。6%的焦炭，但在多数铸造焦的含硫量接近于0。8~1%。

  低硫（0。005%）的特殊铸铁可以在电炉、酸性炉衬的化铁炉（化铁后用硫酸钠或碳化钙进行脱硫处理）和一般化铁炉中进行熔炼。对最后这一种方法，铸造生产人员往往不太重视。用含硫低于0。2%或0。3%的焦炭在酸性炉衬的化铁炉中熔炼，可以得到质量较好的铸铁，而且价钱比电炉便宜，但是生产这种焦炭，到目前为止在经济上是不合算的。

  使用酸性炉衬时，实际上焦炭中的磷完全转移到铸铁中。这种熔炼方法需使用含磷少于0.03%的焦炭。

  在很多情况下，在熔炼时增加铸铁的含碳量是很有价值的。在其他条件相同的情况下，灰分越低越好。

  含硅是重要因素。目前，铸造焦含有7%到10%的灰分，而在灰分中约有40%是硅。特殊的铸造焦含有4~5%的灰分。在某些不常见的情况下，不要求铸铁渗碳。为此目的专门生产含灰量相当高的焦碳。

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