沈阳焦炭简介

沈阳焦炭亦称“焦块”、“焦渣”。煤在锅炉炉内加热到850℃以上时，跟着温度升高，煤中的有机物分解， 其间蒸发性产品逸出后， 残留下的不蒸发产品便是焦炭。其间包含能焚烧的固定碳和焚烧残余物——灰分。焚烧时发出很短的蓝色火焰，并开释很多热量。焚烧过程缓慢而耐久，且易在外表构成灰壳。为使焦炭燃尽，应设法及时除掉其灰壳。焦炭的物理性质(如粘结性等)，对于层燃炉的运行具有较大的影响。

沈阳焦炭产值约占焦化产品的75%左右。焦炭主要用于炼铁，它在生铁生产成本中约占1/2～1/3。高炉锻炼过程实际上是将铁矿石复原的过程， 焦炭即充当了复原剂和热量来源。

沈阳焦炭又可用于肥料工业， 使用焦炭与水蒸气、空气作用， 制成半水煤气， 然后再使氢与空气中的氮结合生成氨。焦炭仍是生产乙炔、氰氨基钙、二硫化碳和电极等反响剂，也是城市煤气工业的重要质料。从中国焦炭产值散布状况看，中国炼焦企业地域散布不平衡，主要散布于华北、华东和东北地区。 

主要成分是固定碳，蒸发物很少，焚烧时无烟。热值约为25104 kJ/kg—31380 kJ/kg。银白色或灰黑色，有金属光泽，坚硬多孔。大块的称作块焦或冶金焦，小块称作碎焦，粉末的称作焦屑。铁合金生产中用焦炭作复原剂，要求焦炭的固定碳越高越好，灰分越少越好。其粒度对锻炼有很大影响。粒度大的焦炭，比电阻小，导电性强，电极下插困难，电炉热损失添加，粒大的焦炭反响外表也小，复原能力相应降低，故粒大的焦炭加入炉内会使炉况恶化。粒度小的焦炭，比电阻大，接触面大，会使电极深插，热损失少，但粒度过小又会降低炉料的透气性，形成刺火塌料。

所以沈阳焦炭应有必定的适宜的粒度。其粒度的大小与炉子容量有关，大电炉用的焦炭粒度较大，小电炉用的焦炭粒度较小。例如容量为12500 kVA的电炉，焦炭粒度应为5 mm—18 mm;容量为400 kVA—1800 kVA的电炉，焦炭粒度应为 1 mm—8 mm，其间1 mm—3 mm粒度的焦炭不高于20%，锻炼过程中，应经常检验焦炭中的含水量，进行炉料配比的校正，使炉况正常进行。